铁丝网在排水管道工程中的应用
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发布时间：2014-11-26 20:08:30
摘要:从施工各个环节存在的质量问题和质量控制措施进行了详细论述，提出了预防和消除质量问题的方法，对提高排水管道工程质量提出了可行的方法，对消除工程缺陷、确保工程质量有重要意义。
随着城市基础设施建设步伐的加快，环保要求的日益提高，排水管道工程在基础设施建设中所占的比重也越来越大。排水管道工程使用功能的好坏，涉及到千家万户，关系着城市防涝及土壤污染和地下水的生态问题。因此，对排水管道工程的质量加强控制，消除工程质量缺陷、确保排水管道的工程质量具有重要意义。
1、排水管材的质量控制：
1.1、常见质量问题：
管材质量差，存在裂缝或局部混凝土疏松，抗压、抗渗能力差，容易被压破或产生渗水，管径尺寸偏差大，安管容易错口。
1.2、质量控制措施：
1）重视管材资料的检查。要求施工单位选用正规厂家生产的管材，并且检查管材的出厂合格证及送检力学试验报告等资料是否齐全。应要求生产厂家在管材运输、安装过程中加强对管材的保护。
2）重视管材外观的检查。管材进场后，工程材料员应对管材外观进行检查，管材不得有破损、脱皮、蜂窝露骨、裂纹等现象，对外观检查不合格的管材不得使用。
2、测量放线的质量控制:
2.2、常见质量问题:
测量差错或意外地避让原有构筑物，使管道在平而上产生位置偏移，在立而上坡度不顺。
2. 2、质量控制措施：
1）对放线要进行复测。测量员定出管道中心线及检查井位置后，要进行复测，其误差符合规范要求后才能进行下一步施工。
2）多沟通联系。施工中如意外遇到构筑物须避让时，应要求监理单位和设计单位协商，在适当的位置增设连接井，其间以直线连通，连接井转角应大于135℃。
3、沟槽开挖的质量控制：
3.1、常见质量问题：
在沟槽开挖过程中经常会出现边坡塌方、槽底泡水、槽底超挖、沟槽断而不符合要求等一些质量问题。
3. 2、质量控制措施：
1）防止边坡塌方:根据土壤类别、土的力学性质确定适当的槽帮坡度。实施支撑的直槽槽帮坡度一般采用1:0.05。对于较深的沟槽，宜分层开挖。挖槽土方应妥善安排堆放位置，一般情况堆在沟槽两侧。堆土下坡脚与槽边的距离根据槽深、土质、槽边坡来确定，其最小距离应为1.0 m。
2)沟槽断而的控制:确定合理的开槽断而和槽底宽度。开槽断而由槽底宽、挖深、槽底、各层边坡坡度以及层间留台宽度等因素确定。槽底宽度应为管道结构宽度加两侧工作宽度。因此，确定开挖断而时，要考虑生产安全和工程质量，做到开槽断而合理。
3)防止槽底泡水:雨季施工时，应在沟槽四周叠筑闭合的土埂，必要时要在埂外开挖排水沟，防止雨水流入槽内。在地下水位以下或有浅层滞水地段挖槽，应要求施工单位设排水沟、集水井，用水泵进行抽水。沟槽见底后应随即进行下一道工序，否则，槽底应留20 cm土层不挖作为保护层。
4、平基管座的质量控制：
4.1、常见质量问题：
有的施工单位在沟槽内有积水和淤泥的情况下就浇筑平基混凝土，平基的高程偏差很大、厚度不能保证、管座混凝土跑模、混凝土有蜂窝孔洞等现象。
4. 2、质量控制措施：
1）防比带泥水浇筑平基混凝土。如有雨水或其他客水流入槽内，应将沟槽彻底清除干净，清净淤泥，并铺设砂垫层，保证干槽施工;如果槽内有地下水应采取排水措施。
2）严格控制平基的厚度和高程。在浇筑混凝土平基前，支搭模板时，要复核槽底标高和模板顶弹线高程，当确认无误后，方可允许浇筑混凝土。
3）检查管座模板的强度、刚度和稳定性。应特别强调支杆的支撑点不能直接支在松散土层上，要加垫板或桩木，使模板能承受混凝土灌注和振捣的重力和侧向推力。
4)严格控制混凝土的质量。要求按配合比进行下料，要对混凝土进行振捣并且要振捣密实。
5、安管的质量控制：
5.1、常见质量问题：
在圆形检查井中，管头露出井壁过长或缩进井壁;管道局部位移超标，直顺度差，管道反坡、错口。
5. 2、质量控制措施：
1)正确计算管道铺设长度。根据规范确定两检查井间管道铺设长度、管子伸进检查井内长度及两管端头之间预留间距。在安管过程中要严格控制，防止管头露出井壁过长或缩进井壁。
2)严格控制管道的直顺度和坡度，可采取以下措施并随时检查:安管时要在管道半径处挂边线，线要拉紧，不能松弛;在调整每节管子的中心线和高程时，要用石块支垫牢固，相邻两管不得错口;在浇筑管座前，要先用与管座混凝土同标号的细石混凝土把管子两侧与平基相接处的三角部分填浇填实，再在两侧同时浇筑混凝土。
6、接口的质量控制：
6.1、常见质量问题：
6. 2、质量控制措施：
1）严格控制抹带的施工质量。水泥砂浆要按配合比下料，计量要准确，搅拌要均匀，要保证砂浆的强度及和易性。抹带前先将抹带部分的管外壁凿毛，洗刷干净，刷水泥浆一道。管径大于400 mm时分两层抹压;管径不大于400 mm时，可一次抹成;对于管径不小于700 mm的管道，管缝超过10 mm时，抹带时应在管内接口处用薄竹片支一脱垫，将管缝内的砂浆充满捣实，再分层施做。抹完后应覆盖并洒水养护，防止抹带空鼓、开裂。
2)控制内管缝与管内壁间的平整度。管径不大于600 mm的管道，在抹带的同时，配合用麻袋球或其他工具在管道内来回拖动，将流入管内的砂浆拖平;管径大于600 mm的管道，应勾抹内管缝。
3)保证铁丝网搭接长度。对于铁丝网水泥砂浆抹带接口，应保证铁丝网与管缝对中并且铁丝网搭接长度和插入管座的深度要不少于10 cm。
7、闭水试验的质量控制：
7.1、常见质量问题：
做闭水试验前应回填土;试验前准备不充分;闭水试验的水位和测定渗水时间不符合要求;渗水量计算错误。
7. 2、质量控制措施：
1）明确是否要做闭水试验。污水管道、雨、污合流管道以及设计要求闭水的其他排水管道都必须做闭水试验。闭水试验应由业主、施工单位、监理单位及有关部门联合进行，试验合格才能进行回填土。
2）对试验前的准备工作要进行检查。试验前，需将灌水的检查井内支管管口和试验管段两端的管口，用1：3水泥砂浆砌240mm厚砖堵死，并抹而密封，待养护3d-4d，到达一定强度后，在上游井内灌水。当水头达到要求高度时，检查砖堵、管身、井身，有无漏水，如有严重渗漏应进行封堵。待浸泡24 h后，再观察渗水量，对渗水量的测定时间不应少于30 min。
3)控制闭水试验的水位。试验水位应为试验段上游管段内顶以上2m，如上游管内顶到检查井的高度不足2m，闭水试验的水位可到井口为止。
4)正确训一算渗水量。在闭水试验过程中要真实记录各种数据，并根据规范正确计算渗水量。试验合格不合格，通过数据证明。
排水管道工程是隐蔽工程，只有加强对施工过程中各个环节的质量控制，才能防止各种质量通病的发生。
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